Projekte - Profilierungsmaschinen

 

Überholung, Modernisierung, Austausch aller Verschleiß- und Ersatzteile von Drehmaschinen Fabrikat AMNI für die Bearbeitung von Schleifscheiben

Umfang der Überholung:
  • Umbau der Supportführungen auf Linearführung und Kugelrollspindeln mit Sperrluftsystem und Zentralschmierung
  • Neue Antriebsmotore für den Kreuzsupport und die Hauptspindel
  • Umbau der Hauptspindellagerung
  • Einbau eines gekapselten hydraulischen Kraftspannfutter
  • Komplett neue elektrische Ausrüstung mit SIEMENS PLC/NC und Bedienoberfläche
  • Programmierung einer werkstattorientierten Visualisierung
  • Umbau der Schutzeinhausung auf automatisches Öffnen und Schließen mit Überwachungs- und Verriegelungsfunktion
  • Überholung sämtlicher Maschinenkomponenten
  • Beschaffung von Ersatzteilen und Austausch aller Verschleißtele
 

Neuentwicklung, Konstruktion und Bau von Bearbeitungszentren für die Bearbeitung von Schleifscheiben

Bearbeitungszentrum PRO-FBP RH750-300 AS-GH
  • Bearbeitung von Schleifscheiben mit einem Durchmesser von 320 mm bis 755 mm
  • Die Bearbeitung kann an der Umfläche, Planfläche und Bohrung erfolgen
  • Antriebsleistung Hauptspindel 17 kW
  • Antriebsleistung Werkzeugspindel 11,5 kW
  • Spannen der Werkstücke mit Futterinnenspannung, Futteraußenspannung und Dornspannung
  • Werkstattorientierte Bedienoberfläche
  • HSK80 Spannsystem für die drehenden Werkzeuge
  • Bestückung der Werkstücke manuell über Rollenband mit vorgelagerten Wender
 
Bearbeitungszentrum PRO-RHA 500x150 PKD
  • Bearbeitung von Schleifscheiben mit einem maximalen Aussendurchmesser von
    450 mm und 250 mm Scheibenbreite
  • Die Bearbeitung erfolgt auf der Umfläche
  • Herstellen von Schleifscheiben mit Verzahnungsprofilen
  • Herstellung von Zahnflankenscheiben
  • Antriebsleistung Hauptspindel 13,2 kW
  • Antriebsleistung Werkzeugspindel 2,2 kW
  • Bearbeitung mit zwei PKD-Meißel und drehenden Diamantscheiben
  • 4 Werkzeuge auf Werkzeugträger
 
Bearbeitungszentrum PRO-UMF 400x1000
  • Bearbeitung von Schleifscheibenpaketen für die Herstellung von Getriebewellen
  • Die Bearbeitung erfolgt auf der Umfläche der einzelnen Schleifscheiben
  • Die Schleifscheiben können einzeln oder in Paketen bearbeitet werden
  • Die Schleifscheiben werden zwischen Futter und Pinole gespannt
  • Antriebsleistung Hauptspindel 17 kW
  • Antriebsleistung Werkzeugspindel 2,2 kW
  • Bearbeitung mit stehendem oder drehendem Werkzeug
 
Bearbeitungszentrum PRO-UMF-BAZ 2x420x280
  • Werkstückabmessungen bis d=420 mm x 280 mm
  • Komplettbearbeitung von keramisch gebundenen Schleifscheiben
  • Bearbeitungszentrum mit zwei Bearbeitungszellen für wechselseitige Bearbeitung und Bestückung
  • Antriebsleistung der Hauptspindel 2x25 kW
  • Torquemotor Direktantrieb ohne Getriebeübersetzung
  • Antriebsleistung Werkzeugspindel 3 kW
  • Werkzeuge über 4fach Kopfrevolver anwählbar
  • Bearbeitung mit stehenden und rotierenden Werkzeugen
  • Bearbeitungstoleranzen bis H7 möglich
  • Aussen- und Innenspannmöglichkeit für beide Bearbeitungsstationen
 

Umbau und Modernisierung einer Rundtisch-Flachschleifmaschine Fabrikat Kehren RS8C-CNC

  • Maschine für die Planflächenbearbeitung von Schleifscheiben im Trockenschliff
  • Min. Bearbeitungsdurchmesser 258 mm
  • Max. Bearbeitungsdurchmesser 770 mm
  • Antriebsleistung Rundtisch 4 kW
  • Antriebsleistung Werkzeugspindel 30 kW
  • Automatische Werkzeugvermessung und –korrektur
  • Positioniergenauigkeit Zustellachse
    0,02 mm
  • Manuelle Spannung der Werkstücke im Dreibackenfutter
 

Umbau, Modernisierung und Austausch aller Verschleiß- und Ersatzteile einer vertikalen Bohrmaschine von AMNI

  • Bearbeitung von keramisch gebundenen Schleifscheiben
  • Drehendes Diamantwerkzeug, variable Drehzahleinstellung
  • Werkstückbearbeitung in der Bohrung, Planfläche und Umfläche
  • maximale Werkstückabmessungen d=400x250mm
  • varible Drehzahleinstellung der Werkstückspindel für konstante Schnittgeschwindikeiten
  • mechanische Kompensation der Konizität
    bei der Bohrungsbearbeitung
  • komplett neue Schutzeinhausung mit
    Verriegelung und Absaugmöglichkeit
  • Verfahrbewegung mit Drehstrom-Servomotoren von Siemens
  • Achspositionierung mit EnDat-Absolutwertgebern
  • Siemens PLC S7-300 mit Touch-Panel und SINAMICS Positioniersteuerung
  • Beschaffung von Ersatzteilen und Austausch aller Verschleißtele
 

Überholung und Austausch aller Verschleiß- und Ersatzteile einer AMNI Drehbank DB750

  • Bearbeitung von keramisch gebundenen Schleifscheiben
  • Bearbeitung mit PKD Meißel
  • Werkstückbearbeitung in der Bohrung und Umfläche
  • maximale Werkstückabmessungen d=750mm
  • varible Drehzahleinstellung der Werkstückspindel
  • Überholung des Kreuzsupport mit neuen Führungen und Kugelrollspindeln
  • Anbau neuer Handräder für manuelle Verstellung mit Digitalanzeige
  • Aufbau eines neuen manuellen Spannfutter
  • neuer Siemens Hauptspindelantrieb
  • konventionelle Bedienung und Drehzahleinstellung der Hauptspindel
    mit Siemens SINAMICS-Antrieb
  • Sicherheitsüberwachung der Schutzhaube und des Arbeitsbereichs
  • Beschaffung von Ersatzteilen und Austausch aller Verschleißtele
 

Modernisierung vertikale Schleifscheiben-Abdrehmaschine VSCH600 von AMNI

  • Bearbeitung von keramisch gebundenen Schleifscheiben
  • Bearbeitung mit drehendem Werkzeug, variable Drehzahleinstellung
  • Werkstückbearbeitung an der Umfläche
  • Werkstückabmessungen von d=120mm bis d=615mm
  • varible Drehzahleinstellung der Werkstückspindel für optimale Schnittgeschwindikeiten
  • Entfall der hydr. Vorschubantriebe von X-, Z-Achse und Drehtisch
  • Installation von Siemens Drehstrom-Servo-Motoren
  • Achspositionierung mit EnDat-Absolutwertgebern
  • Anbau eines neuen Drehstrom-Getriebe-Motor für Drehtisch
  • Austausch der alten Hydraulikeinheit
  • Installation einer automatischen Zentralschmiereinrichtung
  • Austausch des Hauptmotors der Werkstückspindel gegen Siemens Drehstrom-Servo-Getriebemotor
  • Entfall der Werkstückmesseinrichtung (Messrolle)
  • Montage einer neuen berührungslosen Messeinrichtung
  • neuer Schaltschrank mit Siemens-PLC Steuerung und Siemens SINAMICS Antrieben
  • komplett neue Maschineninstallation
  • neue Sicherheitseinhausung mit überwachter Servicetür
  • Bedienung über Siemens Touch-Panel